松山珩磨管

　　珩磨管具有提升表面强度，增加承受力的形变清楚的优势，珩磨管选用挤压成型的的生产加工，因为表层有留出的表层残留压力，这样有利于表层的细微裂痕的封闭。这样可以挤压成型生产加工的是一种无切削的生产加工方式，在常温的情况下利用金属材料的可以塑性形变，让产品管件表面的外部层次发生改变，这样可以做到铸造生产加工及加强的目的，这是切削无法保障的。

　　珩磨管不管用那种生产加工的方式，在零件的表层都会留有细微的凹凸不平的刀纹，这点是无法避免的。

　　挤压成型生产加工的基本特点有：它是一种工作压力铸造成的，是利用了金属材料的在常温下的冷塑变形的特点，用挤压的方式来对产品进行一定的压力，使金属变成了可塑流动性，来使产品的表面不光滑的程度减少。

　　主要的优点表现在可以提高珩磨管的粗糙程度，可以增加产品的表面强度，还可以提高相互配合的质量，降低产品损坏的几率，增加零件的使用期限。有效的提高表层的耐腐蚀的性能，可以减缓疲惫的裂痕造成或者扩张。

　　1.珩磨管的强度，高频率磁感应在产品的表层热处理的工艺强度这比一般的炉中加温热的方式要高出一些。

　　2.珩磨管的耐磨性能，由于绗磨管表层热处理的工艺在磨擦拖动磨坏的标准情况下耐磨性能和疲惫磨坏抵抗力都比较一般的热处理的零件工艺要高，这是因为它有奥氏体晶体细微，这种物质可以有很好的提高。

　　3.珩磨管的疲劳极限，绗磨管表层进行了热处理可以显着提升产品的疲劳极限。表层热处理工艺减少了零件的空缺敏感度，开展表层热处理工艺是为了更好地提升。