由于精拉钢管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况(Condition)下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。精拉管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，精拉管天然气，珩磨管的质量如何保证煤气，水及某些固体物料的管道等。从2006年至2008年，美国从中国进口的精拉钢管增加了131.52%，金额增至约3.82亿美元。精拉钢管是一种具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧，冷轧或冷拨制成。这样可以最大化减少氧化，提高炉子生产率。实践证明(zhèng míng)，采取快速加热，精拉管脱碳层很小；氧化铁(Fe?O?)皮损失也小。定减径机前精拉钢管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度(℃)范围(fàn wéi)内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热制度(institution)时，要考虑产品(Product)的机械性能，甚至显微组织，要求，同时应考虑轧后的冷却方式方法。
轧制各种产品(Product)时的加热情况(Condition)不完全相同。精拉钢管是一种具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧，精拉管冷轧或冷拨制成。要确保精拉钢管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理导致精拉管纵裂的原因是多方面的，有材料(Material)的因素，珩磨管的质量如何保证也有工艺的因素。如精拉管本身塑性差或退火(annealing)不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的精拉管存在比较高的残余应力。
从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。精拉管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，研磨管-绗磨管-珩磨管-液压油缸管-气缸管-镀铬活塞杆-不锈钢绗磨管厂家-不锈钢绗磨管厂家水及某些固体物料的管道等。精拉管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。
一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料(Material)条件相同的情况(Condition)下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。精拉管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。
精拉管经理冷拔特别是空拔后，存在着比较高的残余应力，这个应力在精拉管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到最大值。精拉管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于精拉管外表面附近的切向残余应力对精拉管纵裂起着关键性的作用。精拉管应该是焊接应力过于集中的问题，精密钢管材料淬火后很脆，焊接的时候局部高温，然后又没有相应的保温措施，导致断裂。焊接：焊接，也可写作“焊接”或称熔接，镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热，加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
精拉管熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
经过热处理后，精拉管表现出高质量，主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面，即使是经过热处理之后，管道表面也不会有氧化膜，冷弯不变形，因此能够进行更为复杂的机械加工处理，这些都是精密钢管的优势所在。在强大的外力作用之下，精拉管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的提升。
